Una planta de papel del sur de los Estados Unidos maneja 20,000 toneladas de corteza por mes y estaba enfrentándose a grandes problemas con el polvo en la polea principal del transportador cerca de la caldera, por lo que era necesario hacer una limpieza manual. Después de analizar el problema con el cliente, Martin Engineering determinó que muy probablemente fuera causado por aire inducido y desplazado de material que se transfería de un transportador a otro. OSHA consideró que esta área era un riesgo de explosión de polvo combustible, por lo que el cliente le pidió ayuda a Martin para controlar el polvo.

Martin advirtió que el uso de alguna forma de descarga de presión de aire, como una bolsa contenedora de polvo o un recolector de polvo insertable, controlaría el polvo. Martin lo comprobó abriendo una puerta de acceso cerca de donde el material tocaba el fondo del chute, lo que redujo instantáneamente el polvo que salía de la polea principal. Después de una evaluación del sitio realizada por técnicos de servicio de MartinPLUS^®, se determinó que varias bolsas contenedoras de polvo Martin^® ayudarían a resolver los problemas de polvo. El cliente tenía cinco bolsas contenedoras de polvo Martin^® instaladas.

Con la incorporación de las bolsas contenedoras de polvo Martin^®, la planta eliminó completamente la expulsión de polvo. Debido al éxito del control de polvo, el cliente está buscando actualmente un programa de servicio MartinPLUS^® que incluya cambiar estas bolsas todos los meses para asegurarse de mantener el control de polvo.