La planta de carbón Yanzhou Dongtan en el este de China tenía problemas de derrames y polvo en los puntos de transferencia de dos transportadores debido a que el material se cargaba en bandas de 40 pulgadas (1000 mm) de ancho que se desplazaban a 500 ppm (2.56 m/s) con poco control sobre el impacto o el asentamiento. Como resultado, había polvo fugitivo excesivo de la banda n.º 111 en toda la instalación. El control inadecuado del chute en la banda n.º 185 causó derrames que se atascaban entre la banda y la polea de cola de caucho, lo que causaba daños en ambas partes. El tiempo de inactividad repetido y el aumento de los costos de mano de obra para estos problemas impactó considerablemente la producción de la planta.

Después de una inspección en el sitio, los técnicos de MartinPLUS^® instalaron soluciones para los puntos de transferencia que abordaban los problemas exclusivos de ambos transportadores. En la n.º 111, un conducto de transferencia de 16.5 pies (5 m) distribuyó el material en una zona de asentamiento sellada de 40 pies (12 m) de largo equipada con un faldón ApronSeal™ Martin^® de tamaño completo y una serie de camas de sellado Martin®. El conducto de 85 pies (26 m) de banda #185 requiere cuna impacto Martin^®,™ ApronSeal Skirting Martin^® y Martin^® Slider cuna soporte abajo toda la longitud. Ambos conductos tenían una bolsa colectora de polvo Martin^®.

Desde que se completó la instalación, se redujo considerablemente el polvo dentro de la instalación. El polvo respirable es de menos de 3.5 mg/m³, y el polvo total se redujo a 10 mg/m³. Los operadores informan que la seguridad en el sitio y el entorno laboral general han mejorado y que la reducción considerable de tasas de fallo de equipos ha aumentado sustancialmente la productividad de la planta.