Martin^® recomienda limpiador de aire para minimizar el polvo

[Neponset IL] — Para superar los problemas de mantenimiento y los costos operativos de los sistemas de control del polvo centralizados, Martin Engineering recomienda el uso de limpiadores de polvo adherentes en los puntos de transferencia del transportador y recientemente lanzó al mercado una versión mejorada de su limpiador de aire adherente.El limpiador de aire Martin^® es muy efectivo en aplicaciones que producen grandes cantidades de polvo.

En vez de transportar aire cargado de polvo a un colector central, los sistemas adherentes filtran el aire dentro del punto de transferencia en donde pueden devolver fácilmente el material al sistema del transportador.

Los recolectores de polvo han estado en uso durante décadas. Sin embargo, el nombre recolector de polvo es engañoso. La unidad no recolecta polvo suspendido en el aire sino que resuelve el problema del polvo suspendido en el aire manteniendo la partículas finas en la carga, devolviéndolas al cuerpo del material principal y limpiando esencialmente de este modo el aire de polvo.

Un ventilador integral extrae el aire cargado de polvo a través de los elementos del filtro. El aire pasa a través del filtro, dejando las partículas en el elemento del filtro. Cada elemento del filtro es luego limpiado regularmente por medio de un “chorro invertido” de aire comprimido que es inyectado dentro del elemento del filtro. Esto produce una inversión momentánea del flujo de aire que desprende la torta de polvo y la devuelve al cuerpo del material principal.

El limpiador de aire Martin^® es la próxima generación de limpiadores de aire adheribles. El limpiador posee una puerta de acceso lateral que permite efectuar fácilmente las reparaciones y las tareas de mantenimiento regulares de las unidades. Su diseño rectangular le permite más flexibilidad para la expansión y está disponible en cuatro configuraciones distintas para controlar el polvo suspendido en el aire en los puntos de carga de la banda transportadora y en otras operaciones de manipulación del material a granel.

El limpiador de aire Martin^® utiliza un material similar a la malla en los filtros que limpia mejor y consume menos energía que las bolsas de los filtros convencionales. Los filtros permiten reducir el tamaño de los ventiladores utilizados para mover el aire a través de los elementos del filtro y de este modo reducen el consumo de energía del sistema de recolección.

El limpiador de aire Martin^® mejorado utiliza los mismos elementos del filtro pequeños que tenían los limpiadores de aire adheribles anteriores. Sin embargo, el sistema ofrece más flexibilidad a los clientes y se ofrece con dos filtros, tres filtros, cuatro filtros e incluso seis filtros. La versión de dos filtros procesa 28316.85 l/m, mientras que la versión de seis filtros puede procesar hasta 84950.54 l/m. Martin Engineering ofrece una amplia variedad de tamaños de sistema y materiales de filtro para adaptarse sus entornos de aplicación.

Los elementos de filtro pequeños permiten efectuar una importante reducción en el tamaño de los limpiadores de aire e instalarlos en lugares en donde los espacios restringidos complican la instalación de otros sistemas.

Asimismo, el sistema está disponible actualmente con una puerta de acceso lateral que permite reparar la unidad en forma rápida y segura. Gracias a esta puerta de acceso lateral, la altura ya no es un problema y es posible tener acceso desde el pasillo de un transportador.

El limpiador de aire Martin^® posee un sistema de limpieza a base de impulsos en donde se envía un impulso breve de aire de regreso al filtro para desprender el material acumulado. El procedimiento de cambio de filtro se realiza ahora con una mano y sin herramientas, utilizando la puerta de acceso lateral del limpiador de aire.

La instalación de limpiadores de aire adheribles eliminará muchos de los problemas encontrados con los sistemas de recolección centrales con "cámara de filtro" como los tendidos largos de tuberías, los recintos grandes, las dificultades del mantenimiento y el alto consumo de energía. No hay ventiladores grandes, conductos ni cámaras de filtros centrales. Los filtros insertables están integrados en la caja del punto de transferencia, en donde pueden fácilmente devolver el material al sistema transportador.

En vez de transportar el aire cargado de polvo a un recolector de polvo central, los filtros del limpiador de aire Martin^® se encuentran dentro del punto de transferencia y pueden procesar efectivamente la fuerte concentración de polvo y los altos volúmenes de aire generados en los puntos de transferencia de la banda transportadora. 

La nueva línea de limpiadores de aire insertables fue desarrollada para procesar las fuertes concentraciones de polvo y los volúmenes de aire generados por los puntos de transferencia del material. Estos limpiadores están diseñados para eliminar el 99.9 % por peso de todas las partículas de 0.5 micrones o más grandes (esto se basa en un promedio ponderado por tiempo de una unidad que ha sido correctamente instalada, operada y mantenida.)

La secuencia de limpieza automatizada del “chorro invertido” facilita la operación continua y mantiene a los filtros funcionando efectivamente con un mínimo de aire comprimido. El pequeño ventilador integrado funciona solo cuando el transportador está en funcionamiento y mejora aún más la eficiencia energética. Una unidad insertable elimina la necesidad de instalar o mantener conductos y no hay costos de transporte o limpieza para la eliminación de desechos ya que el material fugitivo se devuelve al proceso.

El limpiador de aire Martin^® es automático, se limpia solo y fue diseñado para eliminar el polvo del aire en la carga del transportador y en los puntos de transferencia, las rejillas de los silos, los elevadores de cangilones y cribas y minimizar de este modo las consecuencias negativas del polvo suspendido en el aire y de los derrames, entre las cuales se encuentran el posible riesgo para la salud del trabajador, riesgos de explosiones y la posibilidad de que se produzcan lesiones debido a resbalones, tropiezos y caídas. Otro objetivo es prevenir el desperdicio, evitar tareas innecesarias de mantenimiento y mejorar la eficiencia, permitiendo que los manipuladores de material a granel contengan el polvo fugitivo dentro del flujo de material.